浙江省温岭市某镇市政排水系统提标改造项目近日顺利完成竣工验收。该项目采用中侨启迪（山东）新材料有限公司生产的新材料一体化泵站作为核心提升设备，成功替代了运行超过二十年的传统混凝土泵站，实现了排水系统的全面升级。项目自2026年4月启动建设，6月完成设备安装调试并投入试运行，7月正式通过市级住建部门和生态环境局联合验收，各项技术指标全面达标，获得业主方和监管部门的高度评价。
温岭市某镇位于浙江东南沿海地区，镇区常住人口约8000人，日均生活污水产生量约600m3。该镇原有排水系统建于2005年，采用传统混凝土泵站作为污水收集与提升的核心节点，将镇区生活污水输送至下游城镇污水处理厂进行处理。经过二十年的持续运行，原有混凝土泵站暴露出多重问题：一是结构老化严重，筒体多处出现裂缝渗漏，地下水渗入导致水泵负荷加重，运行能耗逐年攀升；二是污水外泄风险增大，裂缝处偶有污水渗出污染周边土壤和地下水的隐患，不符合当前严格的环保监管要求；三是设备故障频发，内部水泵和管道老化锈蚀，年均故障停机次数达到8至10次，严重影响污水正常输送；四是维护成本高昂，每年需投入约15万元用于裂缝修补、防腐涂装和设备更换，且维修期间需临时停运，污水直排风险增大。在城镇污水处理厂提标改造至一级A出水标准的大背景下，泵站的升级改造成为迫在眉睫的刚性需求。
经前期调研和方案论证，项目设计单位最终选定中侨启迪新材料一体化泵站作为替代方案。一体化泵站是一种集成化的排水提升设备，核心筒体采用PP新材料，在工厂内通过计算机控制缠绕工艺一次成型，并集成潜水泵、粉碎格栅、智能控制系统、管道、阀门等部件，形成完整的预制化、模块化产品。与传统混凝土泵站相比，一体化泵站具有多重颠覆性优势：筒体采用无缝缠绕技术一次成型，从根本上杜绝裂缝和渗漏问题，完美密封实现零渗漏；PP新材料具有极高的机械强度和耐腐蚀性，能有效抵抗土壤和地下水的化学腐蚀，整体使用寿命可达50年以上；所有部件在工厂预制完成，现场施工周期比传统泵站缩短70%以上，通常仅需数日即可完成"即装即用"；紧凑的圆柱形设计使占地面积远小于传统矩形泵站，特别适合土地资源紧张的城镇区域。
项目设计配置为：泵站筒体直径2米、高度4.5米，配备2台潜水排污泵（一用一备），单泵额定流量60m3/h、扬程8米；内置粉碎格栅防止大颗粒杂物堵塞管道；PLC智能控制系统实现无人值守、远程监控和自动报警；筒体底部采用CFD流体动力学设计的智能凹形结构，形成强力涡流防止污泥淤积。设计出水对接下游城镇污水处理厂进水管网，满足GB 18918城镇污水处理厂标准一级A进水要求。
中侨启迪在项目实施过程中提供了全流程技术支持。设备在工厂完成预制和质检后，整体运输至项目现场。由于一体化泵站自重仅为传统混凝土泵站的一小部分，通过普通货车即可运送，吊装仅需小型吊车配合，2至3名工人即可完成就位安装，整个安装过程仅用时3天，对周边环境和交通的影响极小。安装完成后，中侨启迪技术团队驻场进行调试运行和运维培训，确保设备平稳过渡至正式运行状态。
试运行期间，一体化泵站展现出优异的运行表现：日均输送水量稳定达到600m3设计值，水泵运行效率符合额定参数；筒体零渗漏，地下水渗入量从原来的日均约50m3降至零，水泵负荷显著减轻；粉碎格栅有效切碎杂物，管道堵塞事件为零；PLC控制系统运行稳定，远程监控数据传输正常；综合节能效果显著，日均运行电耗较原泵站降低约25%。市级联合验收组对泵站进行了现场查勘、运行记录审查和水质取样检测，验收结论为"各项技术指标达标，设备运行稳定可靠，同意通过竣工验收"。
本项目的成功实施充分验证了中侨启迪一体化泵站在城镇市政排水系统提标改造场景中的适用性和优越性。新材料一体化泵站不仅仅是材料的简单替换，更是一场涵盖设计、制造、施工和运维理念的全面革新，以其坚固耐久、快速安装、智能高效、节能环保的综合性技术优势，完美契合了现代城市基础设施建设的需求。选择中侨启迪一体化泵站，就是选择了一种更可靠、更经济、更智慧的排水解决方案。中侨启迪将持续深耕新材料水处理装备领域，为全国各地的市政排水升级和水环境治理贡献中侨力量。
